1、材料進(jìn)場(chǎng)前，施工單位需與甲方商定材料的品牌和供貨單位并且在現(xiàn)場(chǎng)需提供實(shí)物樣板；

2、所有進(jìn)場(chǎng)材料必須證件齊全（合格證、檢驗(yàn)報(bào)告），鋼管壁厚均勻，無(wú)劈裂、砂眼、楞次和凹扁現(xiàn)象。與樣品一致。

3、墻柱配管條件，墻柱鋼筋綁扎完成，模板未封堵。

4、頂板配管條件，頂板底層鋼筋綁扎完成，上層鋼筋未施工。根據(jù)施工圖尺寸位置進(jìn)行布線管固定。

1、金屬導(dǎo)管的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合改計(jì)及相應(yīng)規(guī)范的要求。

2、焊接鋼管預(yù)埋在混凝土內(nèi)必須進(jìn)行內(nèi)壁防腐處理，外壁可不做防腐處理。其余場(chǎng)所敷設(shè)的焊接鋼導(dǎo)管內(nèi)外壁均應(yīng)做防腐處理。

3、明敷或暗敷于干燥場(chǎng)所應(yīng)采用壁厚不小于15m的導(dǎo)管,明敷或暗敷于潮濕場(chǎng)所及室外露天場(chǎng)所應(yīng)采用壁厚不小于20m的導(dǎo)管。

3、管路的彎扁度不大于管外徑的10%,，彎曲角度不宜小于90°,彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象。

4、暗配管時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。

1、焊接鋼管與盒、箱連接采用焊接連接，盒內(nèi)露出2-3mm為宜，采用直徑6mm的圓鋼焊接連接， 雙面焊接，焊接焊縫不得小于圓鋼直徑的6倍。

2、鋼導(dǎo)管不得采用對(duì)口熔焊連接，鍍鋅鋼導(dǎo)管或壁厚小于或等于 2mm的鋼導(dǎo)管，不得采用套管熔焊連接。

3、焊接金屬導(dǎo)管采用套管焊接連接時(shí)，套管長(zhǎng)度為 連接管外徑的2-3倍，連接管的對(duì)口處放在套管的中心處。

管子切斷

1、管子切斷宜采用鋼鋸、無(wú)齒鋸。當(dāng)鋼 管切斷采用砂輪片切割機(jī)，操作時(shí)用力要均勻平穩(wěn)，不能用力過(guò)猛,以免過(guò)載或砂輪崩裂。

2、管子切斷后，斷口處應(yīng)與軸線垂直，管口應(yīng)銼平、刮光，使管口整齊光滑。

3、當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口后，應(yīng)重新切斷。滿(mǎn)足切口要求。

管子切斷

1、管子切斷宜采用鋼鋸、無(wú)齒鋸。當(dāng)鋼 管切斷采用砂輪片切割機(jī)，操作時(shí)用力要均勻平穩(wěn)，不能用力過(guò)猛,以免過(guò)載或砂輪崩裂。

2、管子切斷后，斷口處應(yīng)與軸線垂直，管口應(yīng)銼平、刮光，使管口整齊光滑。

3、當(dāng)出現(xiàn)馬蹄口后，應(yīng)重新切斷。滿(mǎn)足切口要求。

地線連接

1、在跟隨 主體配管 時(shí)，焊接鋼 管及鋼 制線盒（ 86 盒及暗 埋盒等）， 焊接鋼 管管與管， 管與箱 盒跨接接地 時(shí)添加直徑 6mm 的圓鋼鋼筋制作接地跨接線。

2、跨接地線與線盒點(diǎn)焊 2 點(diǎn)。

3、跨接線與鋼管雙面焊接，焊接面不得小于該跨接線截面的 6 倍，焊縫均勻牢固， 焊渣及時(shí)清理干凈。

1、鍍鋅鋼管進(jìn)盒采用套絲，鎖母連接，鎖母的管端在盒內(nèi)露出鎖母螺紋應(yīng)為 2-3 絲。

2、鍍鋅管之間的連接采用管箍絲接。管箍要求鍍鋅層均勻，無(wú)剝落、無(wú)劈裂、兩端光滑無(wú)毛刺。鎖緊螺母外層完好無(wú)損，絲扣清晰、均勻、鍍鋅層場(chǎng) 勻。

3、采用 專(zhuān)用多 股軟 線進(jìn)行跨 接，用 專(zhuān) 用接地卡 連接， 嚴(yán) 禁焊接。連接導(dǎo)體應(yīng)為銅芯軟導(dǎo)線， 截面積不 應(yīng)小于 4平方毫米。